模具温度控制机的基本原则

不同的模具有不同的加工工艺性，并且各种产品的表面要求和结构不同。为了在有效的时间内生产出符合质量要求的产品，这就要求模具保持一定的温度，模温越稳定，生产出的胶件在尺寸形状、胶件外观质量等方面的要求就越一致。因此，除了模具制造方面的因素外，模温是控制胶件质量高低的重要因素，模具设计时，应充分考虑模具温度的控制方法。

模具温度控制机的基本原则：

模温机为了保证在有效的时间内生产出高外观质量要求、尺寸稳定、变形小的胶件，设计时应清楚了解模具温度控制的基本原则：

①不同产品要求不同的模具温度；

②不同表面质量、不同结构的模具，要求不同的模具温度，这就要求在设计温控系统时具有针对性；

③前模的温度高于后模的温度，一般情况下温度差为2-3℃左右；

④有火花纹要求的前模温度，比一般光面要求的前模温度高。当前模须通热水或热油时，一般温度差为40℃左右；

⑤当实际的模具温度不能达到要求模温时，应对模具进行升温，因此，模具设计时，应充分考虑胶料带入模具的热量能否满足模温要求；

⑥由胶料带入模具的热量，除通过热辐射、热传导的方式消耗外，绝大部分的热量需由循环的传热介质带出模外；

⑦模温应均衡，不能有局部过热、过冷。



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